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動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)控制方式,是根據(jù)單體動力電池測試要求,可擠壓到直到蓄電池殼體破裂,則停止擠壓測試,即通過力量傳感器感應(yīng)到壓力變化,實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)停機(jī)功能;也可以設(shè)定某一壓力值,當(dāng)擠壓測試達(dá)到壓力值時(shí),則停止測試,并可任意設(shè)定壓力持續(xù)時(shí)間,也就是持機(jī)測試。

  • 產(chǎn)品型號:LT5052A
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-02
  • 訪  問  量:1652
詳細(xì)介紹

動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)  

產(chǎn)品型號:LT5052  

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):UL1642:2008、UL2054:2008)、UL1642[13]、GB8897.4—20026.3.2.9、IEC60086-4:2000、QC/T743-2006,QC/T744-2006、GB/Z18333.1-2001等測試方法之需求。   

產(chǎn)品介紹:動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)用于模擬各類動力電池在使用過程中遭受擠壓的情形,檢測與評估電池產(chǎn)品安全性能。  

試驗(yàn)原理:將電池置于上下擠壓板間,上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓,直至電池殼體破裂或內(nèi)部電壓為零,或者按照測試擠壓到一定變量后進(jìn)行持壓后進(jìn)一步擠壓,測試方法*達(dá)到現(xiàn)有動力電池測試標(biāo)準(zhǔn)要求。  

機(jī)臺結(jié)構(gòu):  

內(nèi)箱材質(zhì):鏡面不銹鋼板(SUS#3041.0mm厚);外箱材質(zhì):冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚);  

箱體背后開有防爆門,當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過大時(shí),能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能,箱門后二米內(nèi)為空地,不得堆放雜物;  

3.箱門:單片門,單窗口,左開。箱門裝有安全感應(yīng)開前,箱門打開時(shí),不能啟動控制開關(guān),無法進(jìn)行后  

續(xù)操作,當(dāng)箱體門關(guān)閉后,方可啟動控制程序;  

觀測視窗:雙層鋼化玻璃,便于觀察試品使用。尺寸:300x300MM;  

照明設(shè)計(jì):高亮度照明燈,便于觀察試品;同時(shí)使用鋼化玻璃保護(hù)照明燈具,有效阻隔測試時(shí)產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞,照明燈易拆卸及更換;  

測試孔:機(jī)體左側(cè)開直徑40mm的測試孔,可供外接電源線及測試線使用,附不銹鋼孔蓋1只;  

7.機(jī)臺滑輪:4個(gè)萬向滑輪方便移動(調(diào)整擺放位置)與強(qiáng)力螺栓(固定位置)配套使用;  

8.通訊接口:RS-232C端子一個(gè)(9PIN)。可連接電腦,打印曲線等;  

9.本機(jī)裝有“急停"及“復(fù)位"按鈕,旨在結(jié)束錯(cuò)誤動作及危險(xiǎn)情況下的應(yīng)急處理,有效阻止錯(cuò)誤行為的發(fā)生,;  

10.內(nèi)裝攝像頭,方便記錄測試過程;  

11.設(shè)備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風(fēng)導(dǎo)筒,方便外接排氣設(shè)施。  

電腦式安全保護(hù)系統(tǒng)  

過壓保護(hù):傳感器已內(nèi)設(shè)壓力范圍,有效阻止擠壓力過大而破環(huán)傳感器及驅(qū)動電機(jī);  

欠相及逆相保護(hù)開關(guān);  

線路保險(xiǎn)絲過流保護(hù);  

控制方式:  

根據(jù)單體動力電池測試要求,可擠壓到直到蓄電池殼體破裂,則停止擠壓測試,即通過力量傳感器感應(yīng)到壓力變化,實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)停機(jī)功能;也可以設(shè)定某一壓力值,當(dāng)擠壓測試達(dá)到壓力值時(shí),則停止測試,并可任意設(shè)定壓力持續(xù)時(shí)間,也就是持機(jī)測試;  

根據(jù)動力電池組測試要求,擠壓需要壓縮到原電池尺寸的一定比例(即形變比例)后進(jìn)行擠壓測試;通過內(nèi)置編碼器并配合相關(guān)測試軟件編程設(shè)置多步驟,多階段的擠壓測試,達(dá)到此功能。  

軟件功能:  

1.操作界面簡潔,清晰,操作者易學(xué)易懂;  

2.操作設(shè)定皆以windows之對話框處理,可自行規(guī)劃表格模式,測試資料可在主畫面中直接呼叫;  

全程記錄測試數(shù)據(jù),提供保存、比對和追蹤之*規(guī)劃;  

多種曲線:測試時(shí)間-形變量,力量-形變量,壓力-時(shí)間,時(shí)間-速度等多種曲線圖,滿足各種需要;  

根據(jù)不同的物理量(壓力,形變位移,形變比例,持壓時(shí)間)等條件,實(shí)現(xiàn)擠壓測試;  

具有自動放大倍率之功能,以達(dá)到zui適當(dāng)大小之圖;  

可同時(shí)作多筆曲線之比較并可選用平移,重疊,數(shù)據(jù)方式進(jìn)行;  

具自動復(fù)歸回拉功能,具有自動校正功能,全中文化設(shè)計(jì)無語言之障礙(亦有英文及繁體語言可選用);  

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能:  

1.可實(shí)現(xiàn)8通道采集功能,可隨時(shí)采集電池任意點(diǎn)的溫度變化情況,采集頻率5次/秒;  

2.溫度采集可通過5"液晶顯示屏顯示,也可通過連接電腦顯示實(shí)時(shí)曲線圖,同時(shí)也可以通過U盤進(jìn)行存儲數(shù)據(jù),方便測試后數(shù)據(jù)分析;  

3.電壓電流采集系統(tǒng),可采集試驗(yàn)過程中的電池電壓電流變化情況,電流電壓采集頻率5次/秒;  

4.數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實(shí)時(shí)曲線畫面、追憶曲線畫面。   

電腦式技術(shù)參數(shù):  

1.力量傳動方式:液壓驅(qū)動  

2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓  

3.擠壓頭面積:不小于20CM2  

4.擠壓程度:1)直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V);  

2)對于電池組,先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%  

5.擠壓板要求:一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm,擠壓板外廓尺寸300mmx150mm。(擠壓板圖形如圖1所示)  

6.zui大壓力范圍:30噸(300KN)  

7.力量顯示:高精度壓力傳感并通過電腦顯示  

8.單位轉(zhuǎn)換:kgf,lbf,N,KN,Kpa,Mpa  

9.位移分解度:0.005mm  

10.數(shù)據(jù)采樣頻率:200次/秒  

11.訊號傳輸方式:RS232串口或USB串口  

12.顯示壓力精度:±10.0kg,傳感器分辨率:1/10,000  

13.可zui大壓縮空間:300×300×400mm(長×寬×高)  

14.機(jī)臺擠壓行程:400mm(擠壓板從上向下進(jìn)行擠壓)  

15.單體電池?cái)D壓板尺寸:直徑20CM,圓形板,易裝卸更換  

16.電池組擠壓板尺寸:300mmx150mm,異形板,易裝卸更換  

17.儀器結(jié)構(gòu):內(nèi)箱SUS#304不銹鋼板;外箱:冷軋鋼板烤漆,箱門有防爆玻璃觀察窗(窗口大小300*300MM),便于觀察內(nèi)部測試情形  

18.延時(shí)功能:可任意設(shè)定測試時(shí)間  

19.數(shù)據(jù)采集儀接線孔:在箱體左側(cè)開一直徑40mm的測試孔,附不銹鋼孔蓋1只  

20.力量導(dǎo)向立柱:采用雙絲桿結(jié)構(gòu),精密絲桿,位移精度高  

21.使用電源:AC380V,50~60HZ,15A

附 件:

1.動力系統(tǒng):三正液壓系統(tǒng)一套  

2.壓力傳感器:美國進(jìn)口AMCELLS(傳力)高精度傳感器一只  

3.電子元器件:正泰或香港愛克斯若干  

4.主機(jī)框架及傳動部分一套  

5.計(jì)算機(jī)一套(含主機(jī),顯示器,彩色打印機(jī))  

6.擠壓測試軟件一套  

7.普通電池?cái)D壓板1塊  

8.動力電池異形擠壓板1套  

9.攝像頭1個(gè)(可實(shí)時(shí)觀察測試箱內(nèi)測試情形)  

10.溫度,電流,電壓采集系統(tǒng)1套  

11.產(chǎn)品操作說明書;  

12.產(chǎn)品保修卡;  

13.出廠合格證;  

14.計(jì)量證書。



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